Selamatkan bahagian yang hendak dikimpal
Betulkan paip PE-RT dan komponen yang akan dikimpal pada pengapit mesin kimpalan. Selepas penetapan, garisan tengah paip dan komponen hendaklah berada pada satah mendatar yang sama, dengan dinding paip bertindih untuk mengelakkan ketinggian atau salah jajaran sisi.
Kisar hujung paip PE-RT
Sebelum mengisar, lap bahagian dalam dan luar hujung paip dalam jarak 100mm dengan kain kapas bersih. Kemudian, betulkan pemotong pengisar dan tolak bahagian perjalanan untuk mengisar hujung paip. Dua perkara perlu diberi perhatian di sini: pertama, lepaskan daya secara perlahan sebelum berhenti untuk memastikan hujung paip lancar (pelepasan daya secara tiba-tiba akan meninggalkan alur pada hujung paip); kedua, mengelakkan pencemaran sekunder pada hujung paip sebelum dipanaskan.
Gabungan punggung
Sebelum plat pemanas mencairkan permukaan sendi punggung, periksa penjajaran semula. Jika terdapat celah atau salah jajaran yang boleh dilihat, betulkannya dengan melaraskan nat yang mengetatkan, dsb. Mula-mula, panaskan plat pemanas -mesin kimpalan punggung cair panas kepada 210-220 darjah . Kemudian, cairkan muka hujung paip-RT. Masa lebur biasanya ketebalan dinding × 10 saat. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa bacaan suhu pada plat pemanas hanyalah rujukan; ia mungkin berbeza daripada bacaan sebenar kerana suhu ambien dan kualiti plat pemanas itu sendiri. Mencapai keperluan reka bentuk untuk kimpalan panas-cair terutamanya bergantung pada lebur dan lencongan hujung paip. Ketebalan lencong tidak boleh kurang daripada 1/10 daripada ketebalan dinding paip. Piawaian dipenuhi hanya apabila kedua-dua hujungnya dicantum sepenuhnya.
Muka Kimpalan
Selepas kedua-dua muka cair-panas (paip PE-RT ke PE-paip RT atau PE-paip RT ke PE-RT) telah memenuhi keperluan kimpalan, keluarkan plat pemanas dengan cepat dan gunakan daya untuk menggabungkan hujung bersama-sama. Sejurus selepas menggunakan daya, kunci mekanisme penguncian untuk mengekalkan tekanan punggung yang malar pada sendi sehingga suhu sendi jatuh ke suhu ambien. Kemudian, lepaskan tekanan dan keluarkan peranti penetapan. Semasa proses penyejukan ini, pastikan paip tidak digerakkan dan tiada daya luaran dikenakan pada paip.
Selepas membaiki mesin,
periksa rupa sendi bercantum. Ketinggian lilitan dan lebar sambungan bercantum hendaklah seragam dan menyenangkan dari segi estetika, dengan ketinggian 2-4 mm dan lebar 4-8 mm boleh diterima.
